二手冷凍干燥機從結構上可分為原位型冷凍干燥機和鐘罩型冷凍干燥機。原位型冷凍干燥機的凍干腔和冷阱為兩個獨立的腔體,凍干腔中的擱板帶制冷功能,物料置入凍干腔后,物料的預凍、干燥過程無需人工操作。該類型凍干機的制作工藝復雜,制造成本高,但原位型是凍干機發展方向,是進行凍干工藝摸索的理想選擇,特別適用于醫藥、生物制品及其他特殊產品的凍干;鐘罩型冷凍干燥機的凍干腔和冷阱為分立的上下結構,凍干腔沒有預凍功能。該類型凍干機在物料預凍結束后轉入干燥過程時需要人工操作。大部分實驗型凍干機都為鐘罩型,其結構簡單、造價低。凍干腔多數使用透明有機玻璃罩,便于觀察物料的凍干情況。
二手冷凍干燥機凍干時的主要程序如下:
1.凍干前把需要凍干的產品分裝在合適的容器內,一般是玻璃模子瓶、玻璃管子瓶或安瓶,裝量要均勻,蒸發表面盡量大而厚度盡量薄一些。
2.然后放入與凍干箱板層尺寸相適應的金屬盤內。對瓶裝一般采用脫底盤,有利于熱傳遞。
3.裝箱前先將凍干箱進行空箱降溫,然后將產品放入凍干箱內進行預凍;或將產品放入凍干箱內板層上同時進行預凍。
4.抽真空之前要根據冷凝器制冷機的降溫速度提前使冷凝器工作,抽真空時冷凝器至少應達到-40℃的溫度。
5.待真空度達到一定數值后,或者有的凍干工藝要求達到所要求的真空度后繼續抽真空1-2h以上;即可對箱內產品進行加熱。一般加熱分兩步進行,首先加溫不使產品的溫度超過共熔點或稱共晶點的溫度;待產品內水分基本干完后進行第二步加溫,這時可迅速地使產品上升的規定的最高許可溫度。在最高許可溫度保持2h以上后,即可結束凍干。